Процесс разработки нестандартных средств автоматизации - Второй этап

7. Проектирование и разработка

Инженерный отдел организует инженеров для выполнения структурного проектирования, создания сборочных чертежей машин и чертежей деталей (детали маркируются в соответствии с национальными стандартами), выбора исполнительных компонентов и аксессуаров электронного управления, а также составления списков деталей для обработки, стандартных заказов на закупку деталей и инструкций по эксплуатации. .

8. Институциональный обзор

Аудиторская группа, состоящая из инженерного персонала, рассмотрит разработанные чертежи. В состав обзора входят:

(1) Разумна ли координация конструкции машины: функциональность (производительность и точность), стабильность, безопасность, гуманизация (удобство эксплуатации) и внешний вид.

(2) Соответствует ли производственная эффективность спроектированной машины потребностям клиентов.

(3) Стоимость машины.

(4) Каждая часть механизма должна быть простой и легкой в ​​отладке и обслуживании.

(5) Каждая деталь должна быть максимально простой и легкой в ​​обработке.

(6) Разумен ли выбор каждого привода.

9. Обработка деталей и закупка стандартных деталей.

1. Отдел обработки деталей обрабатывает детали машин в соответствии с чертежами деталей (детали должны обрабатываться строго в соответствии с точностью детали и технологией обработки, указанными на чертеже детали, чтобы обеспечить точность детали и технологию обработки детали).

2. Персонал по закупкам связывается с поставщиками для приобретения стандартных деталей согласно перечню стандартных деталей.

10. Проверка и хранение обработанных деталей и стандартных деталей;

Инспекционный персонал проверит точность размеров, технологию обработки, модель и установочные размеры стандартных деталей в соответствии с чертежами деталей и списком стандартных деталей. После прохождения проверки они будут переданы на хранение персоналу управления склада.

11. Сборка машины

1. Сборочный отдел подбирает персонал для сборки и отладки машины. Персонал по сборке отправляется на склад для сбора обработанных деталей и стандартных деталей в соответствии со списком обработанных деталей и списком стандартных деталей.

2. Сборочный персонал строго следует сборочным чертежам при сборке машины:

3. Все ли детали и приводы собраны правильно?

4. Все движущиеся части движутся плавно и без помех.

5. Все крепления и соединения соединяются, чтобы обеспечить их фиксацию и надежность соединения.

6. Отдел производственного контроля привлекает инженеров-электриков для распределения мощности машины, написания и отладки программ машины в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

12. Отладка машины

Монтажники проводят доводку станка по техническим чертежам изделия, предоставленным заказчиком. После завершения доводки изготавливаются образцы и передаются заказчику для определения качества продукции.

13. Упаковка и отгрузка.

1. Проверьте все крепления и соединительные соединения, чтобы убедиться, что они закреплены на месте и соединение надежно.

2. Очистить внешний вид оборудования и наклеить необходимые знаки и маркировку.

3. Отметьте место разделения, выровняйте трубопроводы разделения и рационально разделите оборудование.

4. Необходимые защитные (антикоррозионные, влагозащитные) мероприятия.

5. Подготовьте запасные части машины, инструкции по эксплуатации, электрические схемы и другую техническую информацию.

1 Определение плана проекта 2 Механическое и электрическое проектирование 3 Сборка и наладка 4 Упаковка и отгрузка 5 Обслуживание клиента